2018金磚+大賽—智能制造生產線運營與維護大賽技術規(guī)程

　　一、競賽項目

　　賽項編號：JZ-002
　　賽項名稱：智能制造生產線運營與維護
　　賽項組別：高校組
　　賽項歸屬產業(yè)：加工制造
　　賽項類型：國際級競賽

　　二、競賽目的

　　本項賽事是在“一帶一路”和“金磚”的時代背景下針對智能制造產業(yè)鏈應用人才培養(yǎng)開展的一項大型賽事，通過成員國之間的同臺競技與交流合作，在“一帶一路”暨金磚國家范圍內促進智能制造技術的應用和推廣。智能制造是基于新一代信息技術，貫穿生產、管理、服務等活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自決策、自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)、模式的總稱。本賽項平臺融合了自動化、數字化、網絡化、集成化、智能化等技術，參賽選手需綜合掌握智能控制、高速高精數控加工、工業(yè)機器人操作編程、CAD/CAM、基于大數據的加工優(yōu)化與在線測量技術等智能產線運行與維護知識和技能，賽項引領智能制造緊缺人才培養(yǎng)方向，促進“互聯網+”國際制造新業(yè)態(tài)形成，推動產學研用國際合作。同時本賽項以國際職業(yè)能力標準為依據設置競賽內容，通過本賽項的不斷完善升級，為2021年我國承辦世界技能大賽打造智能制造方項目奠定基礎。

　?。ㄒ唬┻x手的能力要求

　　智能制造單元集數字化立體倉庫系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、六關節(jié)工業(yè)機器人、數控機床、智能檢測系統(tǒng)、智能產線總控系統(tǒng)、云數控平臺系統(tǒng)和計算機網絡于一體。主要技術能力要求有：
　　1.能搭建智能制造單元生產系統(tǒng)，安裝、調試、維護、保養(yǎng)數控機床、工業(yè)機器人等關鍵設備的機械部件、電氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及傳感器等。
　　2.能操作應用智能制造單元，進行產品數字化設計、機器人編程與操作、數控機床編程與工藝優(yōu)化、零件加工與在線檢測以及產品質量控制等。
　　3.能對智能制造單元進行生產信息化管理，熟練使用智能產線總控系統(tǒng)進行訂單排產、大數據工藝優(yōu)化、生產任務調度，產品加工和設備工作狀態(tài)等任務實時監(jiān)控、利用智能制造生產線總控系統(tǒng)進行綜合處理等。

　　（二）選手的知識要求

　　1.理論知識：
　?。?）機械部分：了解機械系統(tǒng)的結構和特點；掌握CAD/CAM、機械關鍵功能部件的安裝與調試、氣動液壓系統(tǒng)原理和調試，切削加工工藝、機器人夾持等技術，并具有在線測量等的應用知識。
　?。?）電氣部分：了解及掌握工業(yè)系統(tǒng)中電路的設計及連接，包括相關標準及規(guī)范，利用PLCsi進行電氣控制系統(tǒng)的設計及進行工業(yè)網絡的構架。
　?。?）軟件編程：掌握應用軟件編寫程序，能編寫基于PLC的控制軟件、會利用相關軟件進行數控系統(tǒng)編程。
　　（4）數控編程：掌握相應工種國家職業(yè)標準的理論知識與相關知識。
　?。?）工業(yè)機器人：了解工業(yè)機器人的發(fā)展概況、工業(yè)機器人的結構、交流伺服電機驅動、工業(yè)機器人的控制、工業(yè)機器人的編程等。
　?。?）管理系統(tǒng)軟件應用與維護：平臺相關知識、數據庫相關知識、系統(tǒng)架構相關知識、RFID系統(tǒng)基本原理知識、通訊工作原理知識、大數據相關軟件知識等。
　　2.實操技能：
　?。?）工業(yè)機器人安裝調試與編程；
　?。?）數控機床編程（手工編程或CAM自動編程）、操作加工；
　?。?）數控系統(tǒng)及伺服的應用；
　?。?）總線通信技術、工業(yè)網絡的應用；
　　（5）PLC技術的應用；
　　（6）電機驅動技術的應用；
　　（7）在線和線外測量技術的應用；
　　（8）智能產線總控系統(tǒng)的應用；
　?。?）儀器儀表使用；
　?。?0）安全文明生產等。

　　三、競賽內容

　　參賽隊根據給定競賽任務書、現場提供的競賽平臺在持續(xù)不斷的300分鐘內完成包括智能制造產線設備的運行與維護、工業(yè)機器人（含第七軸）編程與調試、智能制造控制系統(tǒng)的編程與調試、個性化產品的定制加工、大數據采集及工藝優(yōu)化、職業(yè)能力的8項指標考核等六個工作任務，具體要求如下：

　　任務一 智能制造產線設備的運行與維護（12%）

　　1.產線總控單元與數控車床及加工中心通訊及參數設置；
　　2.產線總控單元與RFID系統(tǒng)通訊及參數設置；
　　3.總控大數據采集軟件（SSTT）通信參數設置；
　　4.機床電氣故障、遠程故障診斷及排除與恢復；
　　5.編寫并調試數控機床PLC控制程序。

　　任務二 工業(yè)機器人（含第七軸）編程與調試（18%）

　　1.機器人夾具、氣動部件等外部設備安裝與調試；
　　2.機器人完成數字立體化料倉生料、合格品、不合格品的出入庫。
　　3.數控車床和加工中心的上下料。

　　任務三 智能制造控制系統(tǒng)的編程與調試（20%）

　　1.總控系統(tǒng)PLC的編程、安裝和調試；
　　2.實現 RFID 的數據初始化，讀取、更新 RFID 數據；
　　3.實現智能制造單元中各設備的安全、協調運行。

　　任務四 個性化產品的定制加工（20%）

　　1.根據給定毛坯及規(guī)定自帶刀具按任務書要求定制個性化工件；
　　2.根據定制需求進行CAD軟件設計；
　　3.生成加工代碼通過互聯網訂單派發(fā)完成工件加工；
　　4.產品創(chuàng)新性與加工質量。

　　任務五 大數據采集及工藝優(yōu)化（20%）

　　1.訂單派發(fā)及編程，完成第一個定制工件自動加工；
　　2.完成第一個試件加工過程中相關精度的測量和采集；
　　3.設置刀具相關補償參數，對工件程序進行工藝優(yōu)化及補償；
　　4.云平臺同步大數據及圖像；
　　5.訂單派發(fā)，完成第二個定制工件自動加工。
　　6.加工工件，兩種工件各2件配合件。

　　任務六 職業(yè)能力相關指標考核（10%）

　　選手須根據給定場景，從功能和結構、使用價值、節(jié)約成本、人性化設計、團隊合作、事故預防、環(huán)保性、創(chuàng)新性八個方面對本項目進行準備，并按照比賽安排，根據準備內容進行答辯。

　　四、競賽方式

　　1.競賽以團隊方式進行，每支參賽隊由3名比賽選手組成，3名選手年齡不超過25周歲（即1993年7月1日及以后出生）。其中隊長1名，參賽隊的3名選手需分工協作、共同完成競賽任務，具體分工由各參賽隊自主決定。每隊可配2名指導教師。
　　2.競賽根據報名情況可以分為綜合強化培訓、考試選拔和決賽，參賽選手以團隊方式進行綜合強化訓練并進行考試選拔，根據考試選拔成績，錄取晉級決賽，決賽的參賽隊原則上不超過30個隊。綜合強化訓練和考試選拔日程另行通知。
　　3.競賽需采取多場次進行，由賽項執(zhí)委會按照競賽日程表組織各領隊參加公開抽簽，確定各隊參賽場次；參賽隊按照抽簽確定的參賽時段分批次進入競賽場地比賽。

　　五、竟賽流程（本流程以最終通知為準）